注塑機(jī)機(jī)筒簡(jiǎn)介：
當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)被擠塑原料向前移動(dòng)時(shí)，由機(jī)筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給原料，再加上螺桿螺紋槽容積的逐漸縮小，使原料在被推動(dòng)前移中受到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后，被均勻混煉，塑化成熔融態(tài)，完成對(duì)塑料的塑化工作。
分類(lèi)機(jī)筒的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用比較多分為：整體式、分段式、襯套式、澆鑄式、雙金屬層式的機(jī)筒。整體式機(jī)筒：在注塑機(jī)和擠出機(jī)等應(yīng)用多為整體式機(jī)筒，特別中小機(jī)型，基本上都采用這種結(jié)構(gòu)形式。機(jī)筒一般多用于38CrMoALA。而且對(duì)溫度控制準(zhǔn)確、容易，加工精度也比較容易保證。
分段式機(jī)筒：主要應(yīng)用在較大規(guī)格擠出機(jī)中和排氣型擠出機(jī)中。由于機(jī)筒總長(zhǎng)分幾段組成，這樣每段機(jī)筒機(jī)械加工就方便許多，加熱、冷卻的溫度控制，誤差相對(duì)大一點(diǎn)。
橡膠螺桿機(jī)筒分類(lèi)機(jī)筒一般設(shè)計(jì)為整體式，現(xiàn)在很少采用多段式組合機(jī)筒。在固體物送理論中，已談及如何增大固體輸送能力問(wèn)題，主要是從合理選擇螺桿的結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)途徑來(lái)分析的，但提高固體輸送能力并不顯著，效率僅20%-40%
注塑機(jī)機(jī)筒維護(hù)和檢查內(nèi)容:清理機(jī)筒并測(cè)傷
1、機(jī)筒升溫后卸下噴嘴、機(jī)筒頭部聯(lián)接體，取出螺桿。用銅網(wǎng)刷沾脫模劑刷洗機(jī)筒內(nèi)壁，再用布條綁在長(zhǎng)木棒上擦凈機(jī)筒內(nèi)孔，用光照法檢查內(nèi)壁清潔及損傷。
2、除檢查機(jī)筒內(nèi)壁是否清潔和有無(wú)刮傷外，還應(yīng)檢查磨損情況。其方法是將機(jī)筒降至室溫，采用機(jī)筒測(cè)定儀表，從機(jī)筒前端到料斗口周?chē)M(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，距離可取為內(nèi)徑的3～5倍。當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)，可考慮機(jī)筒重膛并相應(yīng)增大螺桿的尺寸。
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