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造粒機(jī)螺桿
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工業(yè)造粒機(jī)雙階式螺桿

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產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:
2024-11-01
產(chǎn)品特點(diǎn):
工業(yè)造粒機(jī)雙階式螺桿采用強(qiáng)制進(jìn)料處理。解決了有些回料吃力難,產(chǎn)量低等問(wèn)題,并采用雙階式螺桿結(jié)構(gòu),大大解決了一些塑料的塑化問(wèn)題。
  工業(yè)造粒機(jī)雙階式螺桿的詳細(xì)資料:
  工業(yè)造粒機(jī)雙階式螺桿產(chǎn)品特點(diǎn):
 
  1、快速止逆速度能力;
 
  2、*止逆能力,以維持小的塑料回流現(xiàn)象;
 
  3、料流順暢,*以避免局部剪切熱,而造成塑料劣化現(xiàn)象;
 
  4、耐磨損性,耐腐蝕性;
 
  5、能適合多種塑料使用.
 
  特征
 
  1、選擇比較適合所使用塑料的螺桿,使塑料達(dá)成一個(gè)比較好的混合熔膠狀態(tài)??梢韵蛩芰瞎┴浬桃筇峁┻m當(dāng)?shù)乃芰咸匦孕畔?,由專業(yè)做螺桿的廠商設(shè)計(jì)合適的螺桿叁數(shù),以避免塑料過(guò)熱而分解。射出量一般應(yīng)該維持在機(jī)器規(guī)格的20~80%。對(duì)于溫度敏感的材料則使用更窄的溫度范圍。檢查料筒/螺桿表面的刮痕或齒痕,以免累積塑料,而造成塑料過(guò)熱或燃燒。檢查固加熱片或控制器是否失效,以免造成塑料過(guò)熱。塑料射出成形之模流分析軟件可以協(xié)助模具選擇適當(dāng)規(guī)格的射出機(jī),如此,可以避免塑料停留在料筒內(nèi)太長(zhǎng)的時(shí)間。
 
  2、調(diào)整成形條件:假如料筒和射嘴溫度太高,料筒內(nèi)的塑料可能過(guò)熱而導(dǎo)致分解,可以降低料筒溫度和射嘴溫度。另外,可以降低背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、射出速度或射出壓力,以避免太高的剪切熱造成分解。
 
  工業(yè)造粒機(jī)雙階式螺桿維護(hù):
 
  1、如果拆卸機(jī)筒,應(yīng)在清理機(jī)筒內(nèi)殘料后熱狀態(tài)下拆卸。
 
  2、螺桿機(jī)筒升溫達(dá)到工藝溫度后,要重新再禁錮一次各連接螺紋,避免機(jī)件變形和熔料滲出。
 
  3、對(duì)螺桿機(jī)筒內(nèi)壁清理時(shí),要用銅制刷或砂布清理,不許用鋼刀硬物刮黏料。
 
  4、螺桿機(jī)筒安裝拆卸時(shí)要保護(hù)好法蘭的連接平面、前端與噴嘴連接平面,不許有劃傷和碰擊了、坑痕,安裝時(shí)要保持平面清潔、無(wú)任何異物。緊固鏈接螺栓時(shí)要各點(diǎn)擰緊力均勻。
 
  5、停產(chǎn)時(shí)螺桿機(jī)筒內(nèi)不允許存留腐蝕性較強(qiáng)的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯類塑料。停機(jī)后必須把機(jī)筒內(nèi)清理干凈,然后涂一層保護(hù)油。
 
  6、在擠塑原料中含有玻璃纖維、碳纖維、硅或碳酸鈣類等改性增強(qiáng)塑料樹(shù)脂時(shí),由于這些無(wú)機(jī)混料對(duì)機(jī)筒和螺桿磨損、腐蝕性較大,應(yīng)該用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套的機(jī)筒擠塑。
 
  7、拆卸機(jī)筒不許用重錘敲擊。
 
  8、機(jī)筒上不存在任何重物。
 
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