普通型螺桿機(jī)筒簡(jiǎn)介 規(guī)格：
直徑30-250，L/D15-40螺桿。
標(biāo)準(zhǔn)氮化，雙合金，全硬螺桿可供選擇。
可選用普通型，漸變型，突變型以及各種屏障型螺桿，銷釘螺 桿，波狀螺桿和排氣螺桿等。壓縮比可按客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)改變，機(jī)筒可選擇開(kāi)槽強(qiáng)制進(jìn)料系統(tǒng)，分體式等。
技術(shù)參數(shù)：
氮化層深度：0.5-0.8mm
氮化硬度：900-1020HV
氮化脆度：≤一級(jí)
表面粗糙度：Ra 0.4μm
鍍鉻層硬度：≥950HV
雙合金硬度：HRC 55°-65°
雙合金厚度：大于2mm 供應(yīng)普通型橡膠螺桿機(jī)筒翻新工藝： 1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。 2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。 3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。 4、 修復(fù)螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
普通型螺桿機(jī)筒保養(yǎng)：
1.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象； 2.避免POM與PVC同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故； 3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒； 4.料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開(kāi)電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿； 5.使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件； 6.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座（過(guò)膠圈、介子）是否損壞； 7.每次停機(jī)超過(guò)半小時(shí)以上的，關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)料，設(shè)置保溫； 8.使用新塑料時(shí)，應(yīng)把螺桿機(jī)筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解，停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。 |
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