擠出機(jī)螺桿機(jī)筒磨損原因:1.橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)過程中,由于工藝溫度過低或擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)隨物料混進(jìn)金屬異物,會使橡膠擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)動扭矩突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強度極限,會造成螺桿扭斷;
2.物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料,會加劇橡膠擠出機(jī)螺桿和橡膠擠出機(jī)機(jī)筒的磨損;
3.橡膠擠出機(jī)螺桿在橡膠擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動、擠出物料,螺桿、機(jī)筒和物料三者之間長時間摩擦必然會造成機(jī)筒和螺桿的磨損。機(jī)筒的內(nèi)徑會逐漸加大、螺桿的外徑逐漸縮小,這樣,螺桿與機(jī)筒的配臺間隙會隨著兩者的逐漸磨損而一點點加大;
4.操作不當(dāng)導(dǎo)致橡膠擠出機(jī)螺桿機(jī)筒磨損,工藝溫度控制不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)被擠出物料分解如pvc分解時放出大量HCI氣體,加劇了對零件的腐蝕;
5.橡膠擠出機(jī)螺桿或機(jī)筒工作表面的熱處理硬度沒有達(dá)到要求值,會加快兩零件的磨損;
6.螺桿和擠出機(jī)螺桿機(jī)筒的材料選擇不當(dāng),使兩零件的工作強度不夠,會縮短其工作壽命。
擠出機(jī)螺桿機(jī)筒使用時維護(hù):
1.開車前應(yīng)預(yù)熱機(jī)頭、機(jī)筒和螺桿,至符合工藝要求溫度后才能啟動。
2.在一定的時間范圍內(nèi)不能連續(xù)供料時應(yīng)停車,嚴(yán)禁在無料的情況下空運轉(zhuǎn)。
3.膠料須預(yù)熱并切成條狀且連續(xù)均勻的供料,而冷喂料橡膠擠出機(jī)膠料不必預(yù)熱,但須事先壓成片切成條連續(xù)供料。
停機(jī)后維護(hù):
1.切斷電源、關(guān)閉水、汽閥門。
3.蓋好喂料口蓋板。
2.冬季需將機(jī)筒、機(jī)頭、橡膠螺桿、連接管路及溫控裝置的水放掉吹凈或作特殊保溫防凍處理。
4.根據(jù)工藝規(guī)定,清除機(jī)頭和機(jī)筒內(nèi)的余膠。